主營(yíng)產(chǎn)品:國內外數控切削設備
車(chē)銑復合機床結構合理,機電一體化設計,整體造型美觀(guān),操作、維修方便,加工性能廣泛,適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本車(chē)銑復合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車(chē)削加工,完成車(chē)削功能的同時(shí)可以進(jìn)行銑削,減少了工序、裝夾時(shí)間,可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車(chē)、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。(一)車(chē)銑復合機床滾珠絲桿使用與保養須知1、滾珠絲桿為運動(dòng)副零件,必須保證潤滑充分,避免失油干摩擦損害滾珠絲桿,機床采用大流量冷卻時(shí),注...
車(chē)銑復合機床在一臺機床上具有同時(shí)或分時(shí)完成多種切削加工(包括車(chē)削加工、銑削加工、磨削加工、鉆鏜加工等)的功能,突出體現了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序。從而達到減少機床和夾具,大幅降低機床制造的原材料、能源消耗和生產(chǎn)制造成本,免去工序間的搬運和儲存,縮短加工周期,提高加工效率,提高工件加工精度,節約作業(yè)面積和降低作業(yè)人員勞動(dòng)強度的目的。特別是大量節省了機床制造的原材料鋼鐵。隨著(zhù)經(jīng)濟的化,產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭日益加劇,終生單一產(chǎn)品加工的時(shí)代已經(jīng)基本結束,促使企業(yè)不斷縮短產(chǎn)品...
走心機,全稱(chēng)為走心式數控車(chē)床,也可稱(chēng)為主軸箱移動(dòng)型數控自動(dòng)車(chē)床、經(jīng)濟型車(chē)銑復合機床或者縱切車(chē)床。屬于精密加工設備,可同時(shí)一次完成車(chē)﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工,主要用于精密五金、軸類(lèi)異型非標件的批量加工。由于走心機的結構與傳統的數控車(chē)床不同,所以走心機的加工效率和加工精度都高于數控車(chē)床。走心機采用雙軸排布刀具,這一設計大幅度地節約了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短...
車(chē)削中心是以車(chē)床為基本體,并在其礎上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車(chē)件需要二次,三次加工的工序在車(chē)削中心上一次完成。那么我們在使用時(shí)應注意哪些地方呢,我們一起來(lái)看看吧。一、對相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓對車(chē)削中心的相關(guān)工作人員,應該都進(jìn)行安全培訓,這樣就能夠掌握設備的使用情況,而且對使用技術(shù)和安全規程也應該有所了解,只有這樣才能夠上崗操作機床。當然對于不同的產(chǎn)品和零部件,都要進(jìn)行有效的生產(chǎn)。二、不能違規操作在使用車(chē)削中心對零部件進(jìn)行加工的過(guò)程當中,由于每個(gè)崗位上的生產(chǎn)...
馬扎克加工中心常見(jiàn)伺服系統故障。初始故障已由維修人員檢查出來(lái),為一檢測元件的供電變壓器斷線(xiàn)。換了變壓器后,一通電,膨的一聲,并出現飛車(chē)現象,人工緊急停車(chē)。斷電檢查,伺服系統的供電模塊損壞,大功率管崩裂,印制板燒焦有一大洞。經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員檢查,由于供電模塊損壞,設備不能運行,只有先恢復供電模塊然后才能進(jìn)行全面檢查。供電模塊的印制板中,有的元器件已損壞,燒焦,無(wú)法辨認也無(wú)法測試,印制線(xiàn)路也熔斷不少。由于沒(méi)有技術(shù)資料,故給測繪工作帶來(lái)很大困難。根據測繪的結果,分析線(xiàn)路,補齊燒損的部...
今天讓我們一起來(lái)了解一下馬扎克加工中心的主要結構特點(diǎn)1.主機部份(1)馬扎克加工中心為四軸三聯(lián)動(dòng)(X、Y、Z軸)機床,采用模塊化設計結構,X和Z軸采用矩形鑲鋼二導軌+貼塑結構,Y軸采用矩形鑲鋼四導軌+貼塑結構。(2)整機床身結構經(jīng)有限元分析,可保證z佳的剛度與穩定性;鑄件采用樹(shù)脂砂鑄造,經(jīng)時(shí)效處理,可充分消除內應力,以保證良好的精度保持性。(3)各軸導軌采用滑動(dòng)導軌形式,上導軌淬火,下導軌貼四氟乙烯耐磨材料,定位精度高,承載能力大,切削抗振性能好,有高的精度和精度穩定性,并具...
無(wú)論零件終有多長(cháng),通過(guò)左側轉軸的往復拖動(dòng),都能以分段加工的方式完成全部加工內容。而對于較短的零件,在完成加工任務(wù)后,可使用切斷刀具將零件從毛坯上切斷分離,并傳送到機床外部。對于這類(lèi)小型零件的批量加工,由于具備儲料器和自動(dòng)送料功能,在全部毛坯用完之前,根本無(wú)需操作人員的介入,整個(gè)加工過(guò)程的自動(dòng)化程度很高。航空發(fā)動(dòng)機越來(lái)越受到重視,提高性能、降低排放成為衡量發(fā)動(dòng)機的重要指標。復合加工中心非常適于加工壓氣機葉片,鈦合金的葉片邊緣厚度僅為0.2mm,對于機床的技術(shù)要求非常嚴苛。機床的...
臥式加工中心是常用的數控機床之一,其技術(shù)含量高,是數控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標志性產(chǎn)品之一。臥式加工中心主要通過(guò)數控系統、伺服驅動(dòng)裝置控制機床基本運動(dòng),其結構的主要特征是主軸水平設置,通常由3-5個(gè)運動(dòng)部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設置自動(dòng)交換工作臺,構成柔性制造單元(FMC),實(shí)現工件自動(dòng)交換,即在加工的同時(shí)可進(jìn)行另一個(gè)工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后,完成多工序自動(dòng)加工,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機床主軸轉速和進(jìn)給速度,自動(dòng)實(shí)現刀具與工件的運動(dòng)軌...