今天讓我們來(lái)了解一下
馬扎克加工中心各結構系統的作用，話(huà)不多說(shuō)一起來(lái)了解一下吧。
1、回轉工作臺(B軸)
(1)機床標準配置1°×360回轉工作臺，齒盤(pán)定位，分度精度高、剛性好，一次裝夾后可對零件進(jìn)行多面加工。
(2)選配0.001°連續分度工作臺，轉臺采用機械式精密蝸輪蝸桿副驅動(dòng)精密回轉工作臺，分度準確、精度高，并裝有西班牙FAGOR或德國HEIDENHAIN圓光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,同時(shí)可實(shí)現四軸四聯(lián)動(dòng)功能。
2、潤滑、液壓系統、氣動(dòng)系統
(1)機床潤滑系統采用集中潤滑泵供油，對各個(gè)潤滑點(diǎn)(如導軌、滾珠絲杠)進(jìn)行定時(shí)定量潤滑;另外，潤滑泵站還具有壓力和液位監測報警功能，通過(guò)電氣系統控制，實(shí)現全自動(dòng)集中潤滑。
(2)液壓系統：液壓系統用于工作臺交換系統，刀具的夾緊以及其它輔助功能;主要元件選用合資產(chǎn)品。
(3)機床氣動(dòng)系統由氣源處理元件、控制閥和執行元件組成，設有壓力檢測開(kāi)關(guān)，通過(guò)數控系統對機床系統壓力進(jìn)行監控。
3、檢測系統
(1)機床標準配置為X、Y、Z軸半閉環(huán)由編碼器實(shí)現位置反饋定位，B軸為齒盤(pán)定位。
(2)機床還可選配西班牙FAGOR(或德國HEIDENHAIN)光柵尺，實(shí)現X、Y、Z、B軸閉環(huán)位置反饋定位，確保機床定位精度的穩定。
4、刀庫(容量24把)：刀庫采用中國臺灣生產(chǎn)的鏈式刀庫，凸輪式機械換刀機構，換刀動(dòng)作平穩、可靠、換刀速度快(刀到刀4.5秒);
5、全自動(dòng)冷卻排削系統：機床配有大流量的冷卻系統，對機床刀具進(jìn)行冷卻，并且對切削液進(jìn)行回收、過(guò)濾裝置。自動(dòng)排削器可以將切削鐵屑自動(dòng)排除機床，并由排屑提升機(選配)將鐵屑自動(dòng)送入小車(chē)之內，給操作者帶來(lái)方便。
6、中心主軸單元系統
(1)標準齒輪箱傳動(dòng)主軸(4000rpm)系統配置獨立單元式主軸，主軸軸承布局采用前四后二方式，高精度前組軸承為FAG和一對向心推力球組，內徑Ф95，主軸錐柄，可滿(mǎn)足粗加工和精加工的工藝需要。
(2)選配的主軸冷卻恒溫系統可使機床主軸得到更高的精度。
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