數控走芯機一般會(huì )用在棒材類(lèi)加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類(lèi)加工，直徑不要超過(guò)20mm，走心車(chē)床配合送料機他的優(yōu)勢很大(因為走心車(chē)床必須配上送料機來(lái)加工)，這樣他就是一個(gè)小型的獨立的生產(chǎn)線(xiàn)，不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。
下面讓我們一起來(lái)了解一下數控走芯機的主要優(yōu)勢吧
1、數控走芯機一次裝夾不停主軸可以車(chē)削200mm以上長(cháng)度的零件，如果你是車(chē)一個(gè)5mm長(cháng)度的零件，走刀走心都可以車(chē)，但走心一氣呵成可以車(chē)出20~30個(gè)零件才需要停車(chē)送料
2、數控走芯機床切削時(shí)永遠在材料固定最近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車(chē)床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來(lái)車(chē)削，剛性會(huì )好到什么程度。
3、數控走芯機都是車(chē)銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來(lái)有老式自動(dòng)車(chē)，我們俗稱(chēng)凸輪機車(chē)床。
而現在更高級的CNC自動(dòng)車(chē)床，我們稱(chēng)之為走心車(chē)床或縱切車(chē)床。主要是主軸Z向前后移動(dòng)，而刀可以X、Y移動(dòng)，可以實(shí)現立體加工，一次成型。以前基本是用進(jìn)口的，但價(jià)格高得不得了，現在國內也有自己成熟的技術(shù)了。
與常規數控加工工藝相比，數控走芯機有的突出優(yōu)勢主要表現在以下幾個(gè)方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
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